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回转窑焚烧危废固体可以同时进行吗

时间:2017-12-18 15:46   作者:admin 点击:
  回转窑焚烧危废固体焚烧炉的燃烧可以进行同时,液体,凝胶,燃烧天然气和适应性强等材料,回转窑焚烧危废固体材料三种炉传热模型共存,热利用率高,高温耐火材料更换联系人,方便,成本低,简单的传导机制。在窑壳驱动机制,简单的设备维护,燃烧材料形状、水分的要求不高,在回转窑高温停留时间1小时和700摄氏度,危险废物焚烧,第二混合燃烧炉气使强壮的不完全燃烧的烟气高温分解所需的有害成分,高温烟气停留时间是2秒,不仅燃烧垃圾烧穿,从源,为了避免或减少这两个邪恶的工作区域,良好的密封措施和负压,以确保身体有害气体泄漏、高速的设备,操作速度一般可以达到90%;简单的操作和维护。
回转窑焚烧危废固体
  回转窑焚烧危废固体焚烧技术先进、可靠、安全、操作方便(一次性喂食和一次性投资(渣),没有传动部位),烟雾粉尘含量低(小)燃烧波,操作和维护,使用寿命长,低成本浪费不需要单独的指控,其缺点是长时间的燃烧,热效率低的热解过程;燃烧室冷却高频率(每天一次),耐火材料,简单的热回收,高水平的自动控制,适用于相对较高的热值、松散的结构、组成和性质是相对单一废泥浆和大型材料热解效果不是很理想。固体废物焚化炉根据不同类别可分为固定炉排炉,炉型分类可分为机械格栅和流化床焚烧炉(主要为工业废水的治疗),回转窑,等等,
 
  为了提高垃圾焚烧效果,通常用于热解和气化熔融焚烧技术,炉排焚烧炉供应原则是:垃圾在炉排耐热铸铁(钢)的下部炉篦风,燃烧的垃圾。流化床焚烧炉的燃烧原理是:通风塔的底部多孔管炉使流砂层的形式,和分解垃圾输入,炉和流沙(650 ~ 800度),所以它立即燃烧,然后燃烧天然气燃烧后产生的烟气处理系统灰。气化和熔化炉的燃烧原理是:首先,垃圾在450 ~ 600度降低了可燃气体和固体残渣,主要由碳和热分解,然后燃烧,融化。
 
  焚烧炉设置一个计时器,考虑到工厂的规模处理,处理垃圾的本质,研磨机械负荷、热负荷、热负荷、燃烧室的出口温度和燃烧室的停留时间,减少了设计热燃烧速度。炉体由多孔分布板。大量的石英砂添加到炉、石英砂是加热到600度以上,和底部的热空气炉加热200度以上。热砂煮起来,扔进垃圾桶。垃圾是沸腾的用热沙子,垃圾很快就干,点燃和燃烧。未燃烧垃圾的比例是打火机,继续沸腾,燃烧。焚烧垃圾的比例比较大。它落在了炉的底部。水冷却后,粗渣和细渣被发送到工厂以外的分拣设备。少量的媒介渣和石英砂送回炉通过起重设备继续使用。
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